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 圆钢、圆钢参数



冷拉圆钢的工艺有哪些呢?
 1. 冷拉应力的控制:对于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级钢筋和5号钢的钢筋,在冷拉后,作预应力钢筋使用的,要用冷拉应力控制。但钢筋冷拉后经检查, 冷拉率超过了规范规定值,还要再进行机械能实验。 
    2.冷拉率测定控制要求:以冷拉率控制钢筋冷拉时,控制值要由试验确定。试验测定时要求:同炉同批的测定试件,不能少于4个,每个试件都要按规范规定的冷拉应力测定相应的冷拉率,并取试件的平均值作为该炉该批钢筋的实际冷拉率。如果钢筋强度偏高,,平均的冷拉率低于1%时,在钢筋冷拉时,仍要按1%的冷拉率控制。 
    3.不同炉批的冷拉控制:对于混杂,分不清炉批的钢筋,冷拉时,不能用冷拉率控制,而且要冷拉多根连接的钢筋,每根的冷拉率和控制应力都要符合规范规定。 
    4.冷拉速度控制:要使钢筋充分变形,就要适当控制冷拉速度,一般以0.5——1.0为宜。同时要求,冷拉到规定的应力和冷拉率以后,随即停拉2——3以后,再放松钢筋,结束冷拉,以给钢筋充分变形的时间。




剥皮圆钢外表划伤的原因
剥皮圆钢外表划伤的原因,一方面是原材料胚料自身存在缺点,在剥皮机剥皮时的缺点会残留在剥皮圆钢外表上,然后形成废品。另一方面是油料屡次运用,可能有杂质混入,杂质依附在模具上,形成剥皮圆钢或许光圆外表划伤。
还有一方面则是因为拉磨未能定时整理和打磨,长时间发生毛刺,然后使剥皮圆钢外表被划伤。经过专业的光电显镜能够观察到剥皮圆钢缺点部分的问题,从其特征拉看,根部呈现槽型的,根部呈现半圆型的,根部呈现尖角型的。槽型和圆型的划伤在进行热处理时,只会使其外表涨大,但不会影响裂纹加深。
针对上述呈现的问题,能够从以下几方面来考虑解决办法,加工企业运用的油纯度不够高,要防止屡次运用,防止有杂质混入;拉模每班定时整理和打磨防止有划伤或毛刺。
除此之外,还要添加剥皮圆钢外表细磨或许抛光工序,这样能够防止其热加工时裂纹或划伤延伸,然后有用防止剥皮圆钢外表被划伤。



剥皮圆钢储存注意事项以及防锈措施分析
剥皮圆钢的储存注意事项:
1、剥皮圆钢贮存要留意防潮,避免被酸腐蚀,保管圆钢的场地或仓库,应挑选在清洁洁净、排水通畅的当地,远离产生有害气体或粉尘的厂矿。
2、在场地上要清除杂草及全部杂物,坚持圆钢洁净。
3、仓库里不得与酸、碱、盐、水泥等对圆钢有侵蚀性的资料堆积在一起。
4、不同种类的圆钢应别离堆积,避免混淆,避免接触腐蚀。
5、仓库应根据地理条件选定,一般选用普通封闭式仓库,即有房顶有围墙、门窗严密,设有通风装置的仓库。
6、仓库要求晴天留意通风,雨天留意封闭防潮,常常坚持适宜的贮存环境。
剥皮圆钢防锈措施:
1、圆钢资料入库后要常常查看,如有锈蚀,应清除锈蚀层。
2、一般圆钢钢材外表清除于净后,不必涂油,但对优质圆钢、合金薄圆钢板、薄壁管、合金圆钢管等,除锈后其内外外表均需涂防锈油后再寄存。
3、圆钢资料在入库前要留意避免雨淋或混入杂质,对现已淋雨或弄污的资料要按其性质选用不同的办法擦净,如硬度高的可用钢丝刷,硬度低的用布、棉等物。
4、对锈蚀较严峻的圆钢材,除锈后不宜长期保管,应尽快使用。




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